감속기의 오일 누출 방지 및 제어는 기술, 생산 공정 및 품질 관리 측면에서 개선되고 완벽해야합니다. 구체적인 조치는 다음과 같습니다.

1. 용접 된 상자 강판의 홈은 간격 규정에 따라 디자인되고, 용접 솔기는 표준 필요 조건에 따라 mt와 ut에 의해 검사됩니다; 주조 상자는 주조 기술을 향상시키고 주조 품질을 향상시키기 위해 mt 및 ut에 의해 검사됩니다.

2. 계획의 설계를 최적화하고, 상자 본체의 강성과 강도에 대한 다양한 하중 하에서 재료 및 구조의 정적 및 동적 해석 및 계산을 수행하고, 상자 본체 구성 요소의 모달 해석을 완료하여 합리성을 완성합니다. 디자인의.

3. 입력 및 출력 차축에 표면 경화 처리 슬리브를 늘리고, 경화 표면을 갈고, 표면 거칠기를 개선하고, 오일 시일의 립과의 접촉에서 경도와 거칠기를 보장하고, 오일 시일을 높이기위한 특수 윤활을 설계하고, 오일 시일의 조기 마모를 피하십시오.

4. 얇은 오일 윤활 및 메커니컬 씰이있는 감속기의 경우 베어링 시트의 오일 리턴 구멍을 늘리고 유량 계산 요구 사항에 따라 스로틀 슬리브를 설정하고 각 윤활 지점의 흐름을 정확하게 분배하고 고르지 않은 오일 분배로 인한 오일 부족 또는 과도한 오일 공급을 피하십시오 .

5. 오일 배출 구멍의 스레드를 용접 후 처리로 변경하여 스레드 일치 및 공차 요구 사항을 보장합니다. 나사 플러그와 오일 배출 구멍의 끝면 사이의 접촉 면적을 늘려 밀봉 개스킷의 끝면 사이의 좋은 접촉을 보장합니다.

6. 관찰 구멍 덮개 판과 감속기의 상자 본체 사이에 밀봉 개스킷을 사용하여 관찰 구멍 덮개 판의 두께를 늘리고 접합부의 거칠기를 줄입니다. 플렉시 글라스와 함께 사용해야하는 커버 플레이트의 경우 플렉시 글라스 고정 볼트는 플렉시 글라스의 손상을 방지하기 위해 스틸 가스켓 플레이트를 증가시킵니다.

7. 이러한 부품의 품질로 인해 사용 중에 오일 누출을 방지하기 위해 볼 밸브 및 씰의 품질을 보장하기위한 엄격한 구매 요구 사항.

8. 엄격한 조립 품질 요구 사항. 합리적인 조립 프로세스를 수립하고, 조립 프로세스 단계를 엄격하게 구현하고, 조립 검사 프로세스를 개선하고, 조립 및 윤활 파이프 라인 구성에 대한 "조립 프로세스 검사 기록"을 작성하여 가공 및 조립으로 인한 오일 누출을 방지합니다.

9. 감속기의 누유와 관련된 주요 부품의 제조를위한 부품 공정 관리의 가공 및 검사 기록을 작성하고 가공 관리 규정을 엄격히 이행합니다.

10. 관리자 및 직원의 품질 인식을 향상시키기 위해 품질 평가 시스템을 구축합니다.

11. 설치, 사용, 유지 보수 및 기타 링크로 인한 누출을 방지하기 위해 사용자 현장 감속기의 설치 및 사용에 대한 지침을 강화하십시오.

터빈 감속기의 열 및 오일 누출 분석